; Азотированный ферромарганец | Производитель азотированного марганца - ZX Ферросплав
Skip to content

АЗОТИРОВАННЫЙ ФЕРРОМАРГАНЕЦ​

Азотированный ферромарганец производится путем насыщения среднеуглеродистого и низкоуглеродистого ферромарганца азотом. Он в основном используется в качестве азотной присадки и марганцевой добавки при производстве высокопрочной легированной стали и нержавеющей стали, которые используются в качестве сырья в автомобильной, судостроительной и авиационной промышленности.

Особенности азотированного ферромарганца

  • Высокая утилизация азота.
  • Высокое содержание азота и марганца.
  • Низкое содержание примесей, таких как сера, фосфор и т.д.

Применение азотированного ферромарганца

Азотированный ферромарганец является важным легирующим элементом при производстве специальной легированной стали, нержавеющей стали и термостойкой стали.

Азотированный ферромарганец может улучшить твердость и другие механические свойства, уточнить зерно и расширить область аустенита.

Азотированный ферромарганец может заменить никель (никель дорогой), что снижает стоимость производства стали.

Химический компонент азотированного ферромарганца

 

Mn (min)

C

Si (max)

S (max)

P (max)

N

FeMn80N

80.0

0.1-0.5

2

0.03

0.15

1.5-2.5

FeMn70N

70.0

0.1-0.5

2

0.03

0.30

4-8

FeMn70N

70.0

0.5-2.0

2

0.03

0.35

4-8

Подготовка азотированного ферромарганца

Существует два метода подготовки азотированного ферромарганца: жидкофазная нитрировка и твердофазная нитрировка.

Жидкофазная нитрировка азотированного ферромарганца

Жидкофазная нитрировка азотированного ферромарганца имеет свойства высокой плотности, прочности и высокой утилизации азота при производстве стали. Однако из-за низкого содержания азота (около 2%) он не может удовлетворить требованиям производства стали.

Твердофазная нитрировка азотированного ферромарганца

Твердофазная нитрировка наиболее широко используется при производстве азотированного ферромарганца.

  1. Выбирают среднеуглеродистый и низкоуглеродистый ферромарганец в качестве сырья.
  2. Измельчают и просеивают сырье ферромарганца, чтобы получить порошок ферромарганца размером 80-100 меш.
  3. В зависимости от процесса нитрирования, порошок ферромарганца можно использовать непосредственно или прессовать в блоки.
  4. Кладут порошок или блок ферромарганца в вакуумную печь. (900-1100℃, 0.1 МПа) Нитрируют в течение 8-12 часов.
  5. Натуральное охлаждение.
  6. Упаковка и доставка.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕГОДНЯ ДЛЯ ЛЮБЫХ ВОПРОСОВ

Please enable JavaScript in your browser to complete this form.